Советы и секреты профессионалов

Применение инновационных химикатов для обработки перед порошковой окраской

Хроматная и фосфат-хроматная  подготовка  применяются наиболее часто для нанесения конверсионного покрытия на алюминий перед основным покрытием.Знание и опыт проведения подобных процессов в наши дни гарантируют высокое качество и высокие рабочие характеристики алюминия с порошковым или жидким покрытием. Повышение осведомленности о высокой канцерогенности данных продуктов и тот факт, что они были запрещены к применению в некоторых секторах промышленности, таких как электронный (директива RoHS - по ограничению использования некоторых вредных веществ) и автомобильный (директивы WEEE (об отходах электрического и электронного оборудования) и ELV (по транспортным средствам с выработанным ресурсом)), стимулируют исследования по разработке новых, более экологичных и безопасных формул.

Далее »

Исправление дефектных порошковых полимерных покрытий

При любом производственном процессе, в том числе и при окрашивании порошковыми материалами, могут быть получены покрытия, которые не отвечают существующим стандартам качества (брак порошкового окрашивания). Как результат этого - исключение деталей из использования и продажи; их именуют бракованными. Если покрытие забраковано, деталь может быть передана вновь в производственный процесс для исправления покрытия.

Далее »

Покрытие Zinga.

Покрытие Zinga – это высокоактивное покрытие, обладающее защитными свойствами, для различных чёрных металлов. Сфера применения данного покрытия очень широкая, так как его эффективность и качество находятся на высочайшем уровне по сравнению с конкурирующими производствами, выпускающими подобные промышленные продукты. Главной функцией покрытия Zinga является защита от коррозии железа двумя наиболее известными способами: первый – это тип горячего оцинковывания, второй – выполнение функции краски. Причем покрытие Zinga помимо отсутствия недостатков вышеперечисленных видов защиты имеет неоспоримые преимущества, которые свойственны только этому покрытию.

Далее »

Экономическая эффективность применения порошковых красок

Главными факторами, определяющими экономическую эффективность производства и применения порошковых красок, являются: отсутствие в их составе летучих компонентов, в первую очередь органических растворителей; почти 100%-ное использование материала при получении покрытий; пригодность для эксплуатации однослойных покрытий.

Далее »

Удаление покрытий с окрасочного оборудования

Удаление покрытий с подвесок. При окрашивании изделий на поточных линиях методами электростатического напыления и электрофореза возникают трудности с удалением лакокрасочных и порошковых покрытий с подвесок конвейеров. Очистку подвесок от покрытий можно проводить химическим методом с помощью смывок, термическими методами, например в расплавах солей, криогенным методом с помощью жидкого азота. Далее »

Реакции полимеризации, немного полезной информации

Полимеризацией называется процесс химического соединения молекул низкомолекулярного реакционноспособного соединения мономера, ведущий к образованию макромолекул того же состава, что и исходный мономер, и не сопровождающийся выделением побочных продуктов. Реакцию, в которой участвует  один мономер, называют гомополимеризацией. Если в реакции участвуют два или более различных мономеров, то процесс называется сополимеризацией.

Далее »

Сплавление частиц порошковой краски при нагревании, формирование покрытия

Нагревание-наиболее простой и распространенный способ перевода твердых пленкообразователей в вязкотекучее состояние, при котором обеспечивается слияние их частиц. Формирование пленки сопровождается процессами: удаления воздуха из порошка; деформации частиц и вязкого течения материала; смачивания поверхности подложки расплавом краски; отверждения пленкообразователя (для термореактивных красок). Закономерности процесса. Френкель исследовал изменение контактной поверхности при слиянии двух одинаковых сферических частиц, соприкасающихся первоначально в одной точке и вывел зависимость изменения радиуса поры во времени  от поверхностного натяжения и вязкости материала.

Далее »

Красим с умом или как правильно выбрать окрасочный аппарат.

Производительность окрасочного аппарата может составлять от 1,7 до 15 л/мин по ЛКМ, а стоимость начинается от 2000 $, поэтому применение аппарата целесообразно при достаточно больших объемах работ, от нескольких сотен до тысяч квадратных метров. Как выбрать достойное орудие производства, не переплачивая? Какие подводные камни ожидают покупателей? Обо всех тонкостях нашим читателям будут рассказывать эксперты - специалисты ведущих компаний производителей и поставщиков оборудования.

Далее »

Основные закономерности нанесения порошкового покрытия

1.Увеличение давления воздуха на подачу порошковой краски:

-увеличивает концентрацию порошкового ЛКМ в факеле (+)

-увеличивает скорость увеличения толщины слоя порошка (+)

-сокращает время для получения заданной толщины и повышает производительность (+)

-обуславливает неоднородность покрытия  по толщине как при ручной, так и автоматической (если частота движения манипулятора недостаточна по сравнению со скоростью движения конвейера с изделиями) (--)

-повышает вероятность образования агрегатов порошкового ЛКМ в факеле и            может явиться причиной появления поверхностных дефектов (--)

Далее »

Повышенная производительность и качество окрашенной стали

Обработка поверхности стальных изделий, используемых вне помещений, будь то продукция автомобильной или любой другой промышленности, обязательна. Тщательно разработанные рецептуры красок, предварительная подготовка окрашиваемой поверхности и новейшие технологии позволяют производить окраску стальных поверхностей, идеально подходящую под конкретную ситуацию. И в то же время должны выполняться требования повышения производительности, улучшения качества и бережного отношения к окружающей среде.

Далее »