Любой из технологов порошковой отрасли хотя бы раз сталкивался с проблемами покрытия типа “металлик”. Одной из наиболее распространенных проблем- неравномерность металлической составляющей по поверхности изделия. Причина данного дефекта использование краски так называемого “сухого смешения”. После нескольких неудачных попыток использования данной краски и образования большого количества брака несомненно любой профессионал переходит на “бондированные металлики”.

Далее »

Порошковые ЛКМ, как правило, состоят из следующих основных компонентов:
• пленкообразующие вещества (смолы, отвердители, ускорители);
• пигменты и наполнители (мягчители);
• функциональные добавки.
В качестве основных пленкообразующих компонентов в составе порошковых ЛКМ применяют термопластичные и термореактивные полимеры.

Далее »

Струйная обработка редко ассоциируется с очищением компонентов и поверхностей. Тем не менее применение этих технологий может обеспечить требуемую степень чистоты эффективным и экологичным способом, а зачастую с дополнительными преимуществами.
Чистка компонентов и поверхностей, как правило, отождествляется с влажными химическими процессами, и во многих случаях удаление загрязнений с помощью растворителей или водных растворов действительно наиболее экономически выгодный способ. В то же время такие технологии, как чистка струей воды под давлением, чистка сухим льдом, лазерная или струйная очистка, могут оказаться эффективными в других областях применения. Далее »

Каждому профессионалу, работающему в производстве, очевидна необходимость подготовки поверхности любых деталей перед их дальнейшей обработкой. Это касается как межоперационных, так и финишных этапов обработки деталей. Одной из главных среди этих операций является процесс обезжиривания поверхностей изделий. Нет необходимости приводить многочисленные примеры, когда требуется обезжиривание поверхностей. Это и подготовка поверхности перед пайкой, и подготовка под ответственную сварку, гальванику и окраску, снятие защитных и консервационных смазок, а также многое другое.

Далее »

В статье описан новый метод неразрушающего измерения толщины еще неотвердевшего порошкового лакокрасочного покрытия, предложенный компанией Defelsko. А также приведено описание прибор разработанного на основе этого метода.

Далее »

Порошковые ЛКМ марки REALCOAT (TM) TF – это материалы с модифицированным гранулометрическим составом, т.е. уменьшенным размером частиц.
Основные отличия от стандартных материалов заключаются в следующем:
- Рецептуры и применяемые пленкообразователи;
- Различия в гранулометрическом составе, которые обусловлены применением новых технологий измельчения и просеивания. В качестве примера ниже приведены типичные кривые, иллюстрирующие данные различия (стрелками показаны отличия): Далее »

Автор этой статьи работал главным проектантом установок для окраски методом электрофореза на предприятии “Protech-Zugil” (Польша), которое в 80-е годы  экспортировало в Ростов на Дону, Тулу, Болгарию и Румынию линии для окраски методом электросаждения элементов комбайнов. В то время применялось исключительно анодное электроосаждение, которое в дальнейшем было вытеснено катодным электроосаждением, ставшим в последствии доминирующим методом при грунтовании кузовов и деталей автомобилей. Далее »

В 1927 г. инженером-основателем фирмы GRACO был изобретен метод безвоздушного нанесения лакокрасочных материалов. Фирма GRACO первая в мире внедрила метод безвоздушного распыления в промышленность. В течение многих десятилетий вплоть до сегодняшних дней фирма GRACO уверенно лидирует на рынке производителей окрасочного оборудования, а в области нанесения материалов безвоздушным методом по праву считается производителем номер один в мире. Подобное положение на рынке не случайно. Оно было достигнуто за счет высочайшего качества выпускаемого GRACO оборудования, недаром её девизом стала фраза «Первый выбор, когда требуется качество» (First choice when quality counts). Далее »

Методы Envirox технологии предварительной обработки алюминия не содержащие хром Беспромывочное хроматирование Alficoat 770/771, технология предварительной обработки различных металлических поверхностей для предприятий, обрабатывающих изделия  под заказ
Описание и сравнение

Газопламенное напыление осуществляется с использованием распылителя, в котором термопластичный порошок продувается через пламя газовой горелки сжатым воздухом. Порошок плавится при этом и в таком виде попадает на изделие. Поскольку оборудование для распыления (газопламенные установки) является портативным, то  большие изделия, такие как танки, трубопроводы, мосты, легко могут быть окрашены по данной технологии. Оборудование для газопламенного напыления универсально. Его используют для нагревания поверхности, напыления порошка и повторного нагревания с целью разравнивания покрытия. Далее »