При подготовке топлива из твердых отходов сепараторы всех металлов применяются главным образом для выделения частиц. Можно достичь высокой производительности, если материал диверсифицирован перед автоматическим определением. Обычно сепараторы всех металлов работают с катушкой обнаружения, которая размещается перпендикулярно направлению транспортирования и разрезана на единичные сегменты. Далее »

Некоторые способы включают в себя:
a) кондиционирование размеров зерен элементов отходов из цветных металлов от 3 до 150 мм перед их сепарацией с помощью сепаратора вихревых токов;
b) использование высокочастотного переменного магнитного поля для того, чтобы улучшить сепарацию мелкозернистых цветных металлов;
c) эксцентричное размещение системы магнитного поля;
d) использование вибрационных лотков для достижения слоя единичных зерен для того, чтобы получить хорошие результаты сортировки;
e) сепарация мелкозернистых черных металлов с помощью магнитного барабана в системе с верхней подачей перед включением вихревых токов. Далее »

Некоторые способы включают в себя:
a) установку подвесного магнитного сепаратора в продольном направлении над конвейерной лентой выше траектории перемещения материала;
b) пересортировка материала магнитным барабанным сепаратором или магнитным барабаном, так как небольшие частицы черных металлов все еще могут оставаться под немагнитным слоем;
c) повышение скорости конвейерной ленты с уменьшением толщины сепарируемого материала;
d) использование конструкции с дополнительной подачей для магнитного барабанного сепаратора. Далее »

В зависимости от влагосодержания и физических характеристик отходов можно применить первый шаг обезвоживания. Он может состоять из одной из следующих операций: отстаивание, уплотнение центрифугированием, флотационное сгущение.

Далее »

Подготовка различных типов топлива из отходов должна проводиться с учетом технических характеристик процесса сжигания для его использования (например, цементная печь, печь для обжига извести, электростанция (антрацит, бурый уголь), сжигание специализированных видов топлива из отходов). Эти процессы сжигания имеют различные технические характеристики. Далее »

Некоторые способы включают в себя:
a) применение системы балансирования рН;
b) применение регенерации в горячей воде. Далее »

Некоторые способы включают в себя:
a) использование камеры дожигания для газов, покидающих печь. Камера дожигания должна все время находиться в работе, когда в печи находится уголь;
b) конструирование регенератора, соответствующего газохода и оборудования для работы при пониженном давлении для того, чтобы предотвратить выброс газов регенератора в атмосферу; Далее »

В качестве варианта используются ”многоподовые печи”, ”вращающиеся пламенные печи прямого действия” и ”печи с косвенным нагревом” (в которых нет контакта между содержимым печи с дымовыми газами, образующимися в горелке). Далее »

Некоторые способы включают в себя:
a) применение утилизации тепла в форме выработки электроэнергии или рекуперации. С этой целью для утилизации тепла можно использовать рекуперативные горелки, теплообменники и котлы. Может генерироваться пар или электроэнергия для использования за пределами участка, например, для процесса подогрева или сжигания газового топлива;
b) использование кислорода или воздуха, обогащенного кислородом, или кислорода в горелках;
c) предварительный подогрев воздуха, используемого в горелках; Далее »

Вакуумная сушилка и другие способы сушки используются для осадков от дистилляции.
Достигаемый положительный эффект.Улучшение утилизации растворителей и минимизация отходов.
Процентный рост утилизируемого растворителя. Утилизация 99% содержащихся растворителей. Это может снизить общую концентрацию растворителя приблизительно в десять раз. Можно утилизировать также смолы и красители. Далее »