Полимерные композиции на основе эпоксидных связующих находят самое широкое применение в различных областях техники: в производстве лакокрасочных и композиционных материалов, клеев, компаундов, пластмасс, электроизоляционных материалов и т.д. Основные технические характеристики и долговечность готовых изделий непосредственно зависят от качества исходных компонентов — эпоксидных смол (ЭС), поэтому вопросы управления качеством и стандартизации в данной области в последнее время приобрели первостепенное значение. Далее »

AAMA 2604 «Добровольная спецификация, требования к характеристикам и процедурам испытаний высококачественных органических покрытий алюминиевой экструзии и панелей»

1.0 Область применения

1.1.Данная спецификация описывает процедуру испытаний, требования к параметрам органических покрытий превосходного качества алюминиевой экструзии и панелей архитектурного назначения. Далее »

Долгие годы архитектурные сообщества признавали следующие стандарты для испытании и оценки характеристик органических покрытий на алюминиевых экструдированных профилях и панелях:

AAMA 2603 «Добровольная спецификация, требования к характеристикам и процедурам испытаний пигментных органических покрытий алюминиевой экструзии и панелей»

AAMA 2604 «Добровольная спецификация, требования к характеристикам и процедурам испытаний высококачественных органических покрытий алюминиевой экструзии и панелей»

Далее »

Долгие годы архитектурные сообщества признавали следующие стандарты для испытании и оценки характеристик органических покрытий на алюминиевых экструдированных профилях и панелях:

AAMA 2603 «Добровольная спецификация, требования к характеристикам и процедурам испытаний пигментных органических покрытий алюминиевой экструзии и панелей»

AAMA 2604 «Добровольная спецификация, требования к характеристикам и процедурам испытаний высококачественных органических покрытий алюминиевой экструзии и панелей» Далее »

Аэровзвеси практически любых порошковых красок способны взры­ваться при определенных условиях. Показателем пожаровзрывоопасности порошковых красок служит нижний концентрационный предел взрывае­мости. Международный стандарт ИСО 8130-4 определяет метод вычисления нижнего концентрационного предела взрываемости порошка в воздухе. Бо­лее точный, но сложный метод определения взрываемости горючей пыли дан в ИСО 6184-1. Метод по ИСО 8130-4 позволяет получить надежные результаты для обычно применяемых порошковых красок. Далее »

Международный стандарт ИСО 8130-6 устанавливает метод определения продолжительности пленкообразования при 180°С.Метод не применяют для порошков с ультракоротким временем твер­дения (менее 15 с). Результаты определения по данному методу и в прак­тических условиях могут не совпадать.Сущность метода заключается в нагреве пробы порошка до опреде­ленной температуры и определении времени, когда из расплава больше не могут вытягиваться нити. Далее »

Международный стандарт ИСО 8130-8 устанавливает методы оценки свойств термически отверждаемых порошковых красок при хранении.Сущность метода заключается в хранении порошка в течение уста­новленного срока в определенных условиях с последующим определением любых изменений свойств порошкового материала и полученного из него покрытия. Далее »

Международный стандарт ИСО 8130-12 устанавливает метод опреде­ления тенденции ухудшения качества конечного покрытия при смешении двух различных порошков. Результаты смешения зависят от следующих характеристик порошков: химической реакционной способности, химического состава,свойств их расплава. Далее »

Международный стандарт ИСО 8130-10 устанавливает метод определения процента массы распыленного порошка, который фактически осажден на стандартную пластину из краскораспылителя при нормальных условиях.Метод применим к порошкам, нанесенным электростатическим спо­собом или электризацией трением.Метод может использоваться, чтобы сравнить эффективность осаж­дения различных порошков на одинаковом оборудовании или различном оборудовании с тем же самым порошком. Далее »

Международный стандарт ИСО 8130-11 устанавливает метод определения реологических свойств расплавленного покрытия из термоотверждающегося порошка на наклонной плоскости.Сущность метода заключается в следующем. Порошок термоотвер­ждающегося покрытия, спрессованный в таблетку, помещают на наклонную нагретую поверхность, расплавляют и наблюдают за спеканием, и измеряют скорость стекания по наклону. Далее »